銀泰蓄電池項目-環境影響評價
本項目根據《中華人民共和國環境保護法》、《建設項目環境保護設計規定》、《中華人民共和國環境影響評價法》及《建設項目環境保護管理條例》和環境保護有關標準:《地表水環境質量標準》(GB3838-2002) 、《城市區域環境噪聲標準》(GB3096-93)、《污水綜合排放標準》(GB8987-96)等,建設工程與環境保護必須做到“三同時”。
密封鉛酸蓄電池生產過程中主要污染物有鉛煙、鉛塵、酸霧和含鉛、酸廢水產生。鉛煙、鉛塵主要來源于極板生產的鑄片、鉛粉、合膏、涂片、分刷片和裝配焊接過程中。含鉛酸廢水來自于沖洗地坪、沖洗設備、冷卻降溫、洗片等。這些污染物若不處理,會污染環境并對人體會產生不良影響。對于以上污染物須經過處理達標后才能予以排放。
1 鉛煙治理
對鉛煙通過用吸風罩、管道收集,通過抽風系統使廢氣進入鉛煙凈化裝置,用HKE鉛煙凈化裝置處理。含鉛煙的氣體通過一級旋風除塵,二級填斗過濾,三級條縫接觸凈化,四級特殊旋流分離,五級焦炭吸附的多級凈化,可達到環保標準。必要時排入工廠污水系統處理達標后排放。
2 鉛塵治理
根據不同工序鉛塵狀態的不同,采取不同的治理辦法。對鉛粉生產中的細鉛塵,采取水霧除塵器。粉塵被水霧吸收,排出的空氣達到排放標準,含鉛粉的水送污水處理站處理;對總裝工序、刷耳工序產生的鉛塵,通過加吸風罩,用風機抽至沉流式除塵器,粉塵通過GORE-TFX膨化薄膜進口濾筒過濾,對亞微末的過濾效率可達99.99%以上;對和膏時的粉塵,由于其伴有酸霧,擬采用沖激式除塵器。含塵氣體轉彎向下沖擊于水中,使塵粒落入水中,余氣高速通過“S”通道時被水霧所吸收,達到除塵目的。
3 固體廢料的處理
固體廢料鉛灰(渣)是氧化鉛,廢品有二氧化鉛和鉛,污泥為硫酸鉛、氫氧化鉛等鹽類,均含有可回收利用的鉛,收集后定點保存,集中賣給專業從事廢鉛冶煉的企業做原料用。
4 鉛、酸廢水的治理
蓄電池內化成生產工藝本身并沒有廢水產生,主要是沖洗設備和地面以及冷卻水被微量酸污染而形成的含鉛、酸廢水。公司在處理含鉛酸廢水方面有比較成熟的經驗,本項目污水處理設施重點是設置獨立的污水收集渠道。廢水進入廢水調節池,均勻水質,經過提升泵提升至PH值粗調池,將廢水PH值調升到堿性,再流入PH值微調池,進一步調節PH值,確保將要處理的廢水PH值符合工藝要求;廢水進入中間池,充分反應并再次均勻水質,通過計量泵,投加合適絮凝劑(水質較難處理時,也適量投加混凝劑)經過二級提升泵提升到一步凈化器,廢水通過一步凈化器攔截了絕大部分SS,這時經過處理的廢水為清水,一步凈化器處理后的廢水流入清水池(地下儲水池),由變頻供水裝置送至車間及廠區回用。污水處理系統實行全自動化處理,全套系統通過中央控制器控制,投藥、計量、檢測均實現了在線自動化。
5 防酸腐蝕處理
蓄電池生產過程中各種濃度的稀硫酸對設備、建筑物都有一定的腐蝕,進入土壤后也會使土壤酸化,對環境造成影響。本建設項目對防酸處理投入較大,主要措施:
所有酸容器均采用耐酸材料制成,并配制防漏盤,套和回流管道。酸水輸送全部實現管道化、輸送管道材料為ABS塑料。通過集中配酸及以全密封管道輸送,克服了酸水配制和輸送過程中的泄漏現象。
為防止意外酸泄漏,符合安全管理要求,對卸酸、配酸、注酸區等區域都進行了嚴格的地面和墻面防腐處理,地面鋪蓋4cm厚的花崗巖石板,即能克服酸水滲漏,又能滿足重載車行駛。墻面和柱子都采取同地面相同的處理辦法。對可能意外泄露的酸水流經的渠道、過渡水井、儲水池等視其不同情況分別采取花崗巖貼面、玻璃鋼內襯和PVC材料制作等。
以上措施有效地杜絕了酸泄漏可能對建筑物和土壤的腐蝕和污染。
6 其它
1、噪聲控制:
噪聲控制采取了以下措施;選用低噪聲設備,在設備安裝中添加減震裝置,對高噪聲源設備采用隔聲封閉,如高速風機等,種植綠化帶隔聲降噪。
2、生活污水處理:
本次建設建有專用的生活污水收集系統,對食堂、浴室、廁所等生活污水進行專門收集。建設日處理250T的生活污水處理站和日處理30T小型生活污水處理站各1座。
本項目新增除塵、除鉛煙污水處理系統及防腐處理等環保投資210萬元,新增環保投資投資見表。
新增環保投資投資表 單位:萬元
序號 | 項 目 | 規格型號 | 臺(套) | 價格 | 備注 |
1 | 合膏配酸冷卻塔 | 50T | 1 | 20 | |
2 | 鑄板冷卻塔 | 25T | 1 | 15 | |
3 | 注酸機冷卻塔 | 100/50T | 2 | 30 | |
4 | 化成冷卻塔 | 100T | 1 | 20 | |
5 | 濾帶除塵器 | 20000m3/h | 3 | 45 | |
6 | 沖擊式除塵設備 | 7000 m3/h | 2 | 20 | |
7 | 鉛煙除塵設備 | 20000 m3/h | 3 | 60 | |
8 | 合計 | 13 | 210 |